Horký lis s měděným povlakem je vyhodnocen a vybírán podle funkčnosti, spolehlivosti, servisu a ceny lisu' Funkce a výkon lisů za horka lisovaných za horka a vytápěcího zařízení na trhu jsou rovněž nerovnoměrné, takže předpokladem k pochopení se stalo, jak správně zvolit správný výběr lisu za horka lisovaného za studena a vytápěcího zařízení. Tento článek představuje zejména zařízení pro lisování a vytápění za tepla z laminátu potaženého mědí z hlediska funkčnosti a spolehlivosti.
1. Topné zařízení pro lisování za tepla měděného za tepla
1. Porovnání metod ohřevu
Tradičními způsoby vytápění jsou parní a elektrické vytápění. Parní ohřev je rychlý, ale musí být vybaven tlakovým kotlem. Tlak v potrubí je vysoký. Pára se snadno kondenzuje do vody a způsobuje nerovnoměrnou teplotu na povrchu desky. vysoká cena.
V současné době způsoby zahřívání termokompresního spojovacího stroje na desce plošných spojů a pružné desce FPC zahrnují hlavně páru, přehřátou vodu a horký olej. Většina zákazníků, které společnost Oueneng Machinery v minulosti kontaktovala, používala topný olej.
(1) Vytápění parou
Parní kotel přímo posílá páru do laminátoru. Teplota páry je úměrná tlaku páry. Pokud je tlak páry dobře regulován, lze dosáhnout účelu regulace teploty. U páry jako zdroje tepla se teplotní rozdíl laminátoru značně mění. Chlazení horkou deskou může být přímo ochlazeno studenou vodou. Složení parního ohřívacího zařízení je relativně jednoduché a investice jsou malé, takže je stále využíváno mnoha zařízeními na měděný plášť.
(2) Ohřev přehřáté vody
Zásobník přehřáté vody je ohříván parním kotlem. Jakmile teplota dosáhne nastavené hodnoty, doplní parní kotel pouze tepelné ztráty zásobníku přehřáté vody. Proto je tento design energeticky úspornější. Zásobník přehřáté vody a laminátor mají smyčku. Když laminátor potřebuje zahřátí, přehřátá voda ve skladovací nádrži je pumpována pumpou do horké lisovací desky laminátoru. Samotná horká deska má další tepelný cyklus. Pokud tepelné ztráty nemohou splnit stanovené požadavky, bude zásobní nádrž naplněna čerstvou přehřátou vodou, aby bylo zajištěno, že teplota horké desky je udržována v rámci procesních požadavků. Proto teplotní rozdíl může dosáhnout v rozmezí ± 1 ℃. Když se teplota sníží, přehřátá voda ve smyčce laminátoru se postupně chladí výměníkem tepla. K dokončení chlazení horké desky lze také použít samostatný okruh chladicí vody. Použití přehřáté vody má relativně velkou investici a v domácích továrnách na výrobu laminátu s povlakem mědi nebyly hlášeny žádné zprávy o aplikacích a továrny na výrobu laminátu s obsahem cizí mědi byly použity více.
(3) Ohřev horkého oleje
Forma ohřevu horkého oleje je podobná přehřáté vodě a dosahuje se také zásobníkem horkého oleje. Kotel na horký olej dodává teplo do zásobníku na horký olej, který ohřívá laminátor. Samotná horká deska má další tepelný cyklus. Když je teplota horké desky nižší než nastavená hodnota, bude horká zásobní nádrž naplněna čerstvým horkým olejem, aby se teplota horké desky udržovala v nastaveném rozsahu, obvykle lze teplotní rozdíl regulovat v rámci rozsahu ± 1 ℃, může splňovat výrobní požadavky na laminát plátovaný mědí.
Stroj na horké lisování s vysokou teplotou oleje
Když je teplota snížena, horký olej horké desky cirkuluje jedním nebo několika tepelnými výměníky a horký olej je postupně ochlazován, aby se dosáhlo účelu postupného ochlazování horké desky. Protože proces chlazení má určitý vliv na deformaci a rozměrovou stabilitu produktu, existuje mnoho forem konstrukce pro chlazení laminátoru. Musí se přizpůsobit požadavkům pomalejšího a rychlejšího ochlazení procesních požadavků, aby byla zajištěna kvalita produktu, aniž by byl výrobní cyklus příliš dlouhý, a současně to vede k úspoře energie. Při přehřátí přehřátou vodou, jako je pára, je teplota přehřáté vody úměrná tlaku, takže systémový tlak je vyšší a nebezpečí je velké. Ohřev horkého oleje je normální tlak, tlak systému je tlak čerpadla horkého oleje, nehrozí žádné nebezpečí a náklady na systém horkého oleje jsou také vysoké. Díky vysoké přesnosti regulace teploty lze toho dosáhnout také, pokud je při výrobě vyžadována vyšší teplota topení, protože teplota tepelného rozkladu syntetického termálního oleje je nad 310 ℃, zatímco pára a přehřátá voda nejsou k dispozici, a tam jsou již domácí Mnoho zařízení na výrobu laminátu měděného pláště používá systémy vytápění olejem.
Výhody ohřevu tepelným olejem jsou: vysoká tepelná kapacita, jednotná teplota, může být zahřátá na vysokou teplotu za normálního tlaku a nízká tepelná ztráta.
2. Výkon horké desky
Horká lisovací deska je tenká a snadno se předehřívá a reguluje teplotu, ale požadavky na zpracované díly jsou vysoké
Topné kanály horkého média proudícího v horké lisovací desce nejsou obecně oceňovány kanály v nábytkářském průmyslu. Správná konstrukce obvodu by měla být založena na principu, že napomáhá toku tepelného média, rovnoměrnému zahřívání povrchu desky a snížení úniku tepelného média.
3. Připojení a těsnění
Spojovací potrubí horké desky je v podstatě ovládáno hadicemi a na domácím trhu dominují kovové hadice. Materiál těsnění je tradičně vyroben z azbestové pryžové fólie a nové materiály, jako je PTFE a zapletený grafit, mají lepší těsnicí účinek.
2. Hydraulický systém lisu za horka lisovaného mědí
1. Technologické požadavky hydraulického systému
Hydraulický systém lisu za horka lisovaného mědi má dva základní požadavky na práci: vyvíjejte tlak na obrobek a pohánějte lisem za tepla pro dosažení specifického pohybu. Rychlé zavírání a stabilita přidržovacího tlaku jsou důležitými ukazateli pro hodnocení výkonu hydraulického systému.
2. Hydraulický válec Hydraulický válec je základní součástí hydraulického systému. V současné době většina lisů na zpracování dřeva používá hydraulické válce plunžrového typu. Důležitými faktory, které je třeba zvážit, jsou také předprodejní a poprodejní služby.
